System kontroli procesu naważania składników mieszanek
STEVENS RFS-2220SA.


 

    

Terminal 2220

Platformy ważące


  
      W dobie gospodarki rynkowej i ostrej konkurencji zwycięża firma oferująca produkty wysokiej jakości po atrakcyjnych cenach. Wysoka jakość wiąże się z wszechstronną kontrolą procesu produkcji. Kontrola taka zapewnia stałość parametrów wyrobu oraz z drugiej strony oszczędność surowców. Niskie koszty można osiągnąć dzięki automatyzacji procesu produkcji w tym funkcji związanych z kontrolą.
      System Stevens2220 wspomaga pracę osób odpowiedzialnych za przygotowanie mieszanek w firmach produkcyjnych. System znajduje szerokie zastosowanie w zakładach produkujących żywność (w tym produkcja pieczywa, napojów, słodyczy, przetworów), kosmetyki, środki czystości i wszędzie tam gdzie istnieje potrzeba ścisłej kontroli proporcji składników i zawartości mieszanek. Dzięki systemowi producent uzyskuje gwarancję prawidłowego składu i wysokiej jakości produktu finalnego. Rozwiązanie zmniejsza ilość błędów operatora i tym samym eliminuje olbrzymie koszty związane z takimi pomyłkami. System pozwala na zarządzanie bazą danych składników, receptur (składów mieszanek), a także zarządza realizacją dziennego (zmianowego) planu produkcyjnego. Masy poszczególnych składników są kontrolowane w zakresie określonych tolerancji. Operator nie może ominąć danego składnika podczas naważania. System pozwala również dozować składniki nie ważone występujące w formie np. kostek lub paczek o znanej masie.
  

SPECYFIKACJA TECHNICZNA SYSTEMU.

Konfiguracja systemu.

System w wersji podstawowej składa się z następujących elementów:

  • Terminala sterującego 2220

  • Jednej lub dwóch platform ważących

  • Drukarki raportów

  • Przycisku zatwierdzającego pomiar masy

 


  
Parametry techniczne terminala 2220:

      
Wyświetlacze  - 6 znaków o wysokości 20mm (czerwony),
   wyświetlanie docelowej masy składnika
 - 6 znaków o wysokości 20mm (zielony)
   wyświetlanie komunikatów
 - 4 linie x 40 znaków (LCD) - wprowadzanie
   i wyświetlanie danych
Klawiatura

 - Klawisze funkcyjne F1-F8 do wyboru funkcji
   menu
 - Klawiatura alfanumeryczna do wprowadzanie
   danych
 - Klawiatura numeryczna do wprowadzania
   danych liczbowych

Złącza komunikacyjne  - Dwa złącza do podłączenia platform ważących
 - Złącze LPT dla drukarki
 - Złącze dla przycisku zatwierdzającego
Zasilanie 220V AC / 50-60 Hz
Temperatura pracy -10 - 40°C
Klasa odporności na wilgoć i kurz IP66


SPECYFIKACJA FUNKCJONALNA OPROGRAMOWANIA TERMINALA 2220.

Baza danych składników:

  • Wyświetla wszystkie dostępne składniki

  • Pozwala śledzić koszt składników

  • Monitoruje zużycie składników

  • Każdemu składnikowi można przypisać notatkę (np. dodatkowa informacja lub ostrzeżenie)

  • Daje możliwość zapamiętania tysięcy składników (wykorzystywanych aktualnie lub w przyszłości)

Baza danych receptur:

  • Umożliwia komponowanie składników tak aby otrzymać docelową masę mieszanki

  • Włączanie do receptur składników ważonych i nieważonych

  • Zarządza tolerancjami ważenia dla poszczególnych składników receptury

  • Wyświetla notatki przypisane poszczególnym składnikom (np. dodatkowa informacja lub ostrzeżenie)

  • Monitoruje koszty danej receptury

  • Daje możliwość zapamiętania tysięcy receptur (wykorzystywanych aktualnie lub w przyszłości)

Planowanie produkcji:

  • Pozwala stworzyć plan produkcyjny - listę receptur i numerów mieszanek, które należy zrobić

  • Umożliwia zmniejszenie lub zwiększenie masy określonej mieszanki z zachowaniem proporcji składników

  • Automatycznie przypisuje numery kolejnych mieszanek

  • Umożliwia wykonywanie danej mieszanki w różnych lokacjach

Obsługa naważania:

  • Program generuje czytelne komunikaty podpowiadające obsłudze kolejne czynności

  • Umożliwia wybór recept i przypisanie ich do planu produkcyjnego na dany dzień

  • Wszystkie operacje są rejestrowane (łącznie z numerem operatora, datą i godziną )

Moduł raportowy:

  • Generuje wiele standardowych raportów z datą i czasem jako parametrami

  • Raporty pozwalają na analizę kosztów produkcji, zużycia poszczególnych składników, efektywności pracy operatorów

  • Możliwość definiowania własnych raportów


<-Poprzednia

Następna ->